みなさん、こんにちは。今日は、プラスチックカビの製造の内と外について話します。小さい人の複雑さを過小評価しないでくださいプラスチック型 - 目を見張るものよりもはるかに多くのことがあります。最近、私たちの研究記者はいくつかの大きな金型工場を訪問し、現代のカビの製造は過去の単純な「金属ブロックの切断穴」プロセスとはほど遠いことを発見しました。
作成の最も重要な段階プラスチック型設計段階です。エンジニアは現在、3D CADソフトウェアを設計に使用し、0.01ミリメートルの偏差を注意深くチェックしています。マスター職人は、スマートフォンケースの金型の場合、表面仕上げはミラーよりも滑らかでなければならないため、5軸CNCマシンを達成する必要があると言いました。
材料の選択も重要です。高品質のカビ鋼は、変形なしに数十万サイクルに耐えることができますが、数万サイクル後に下鋼が故障する可能性があります。今日、硬化した鋼は人気があり、硬度はHRC 38-42に直接設定されており、後処理熱処理の必要性を排除しています。
処理精度は最も重要です。最新のゆっくりとしたワイヤの切断は、±0.005ミリメートル以内の精度を制御でき、人間の髪の厚さの10分の1に相当します。車の照明型を作る上司は、ワークショップの空調は、温度の変動が処理の精度に影響を与えるのを防ぐために24時間年中無休で走らなければならないと述べました。
最後に、金型テストフェーズについて話しましょう。経験豊富な職人は、最高のデザインでさえカビのテストを受ける必要があると言います。今日、彼らは最初に3D印刷を使用してテスト用のサンプルを作成しています。それがテストに合格した場合にのみ、彼らは正式な金型の生産を続行し、かなりのリワークコストを節約します。
最終的に、金型製造は細心の船であり、すべてのステップを完成させる必要があります。結局のところ、カビの品質は、最終的なプラスチック製品の成功または失敗を直接決定します。不注意の余地はありません！
プロのメーカーおよびサプライヤーとして、私たちは高品質の製品を提供しています。お客様の製品に興味がある場合やご質問がある場合は、お気軽にお問い合わせくださいお問い合わせ。
